El revestiment de la casa per a les caixes de desgasificació de forns de fusió d'alumini ha de complir estrictament els requisits del procés dels equips d'alta-temperatura i, juntament amb les característiques de l'alumini-antiadherent.calcinables refractaris, el procés de construcció és el següent:
I. Preparació Calçable
1. Selecció de material: utilitzeu peces d'alumini antiadherents a base de-mullita-o d'alta-alúmina-(per exemple, contingut d'Al₂O₃ superior o igual al 75%). Aquestes peces colables presenten propietats com ara la resistència a la corrosió de l'alumini fos, l'erosió a alta-temperatura i la baixa expansió. El material s'ha d'emmagatzemar en un ambient sec per evitar la humitat i l'aglomeració.
2. Eines i equips: mesclador forçat, vareta vibrant d'alta-freqüència, bàscula electrònica, termòmetre, encofrat i agulles d'ancoratge (en forma de V- o Y-). L'encofrat s'ha de recobrir amb un agent antiadherent (com ara oli de motor) per garantir una superfície llisa i lliure de residus-.
3. Preparació de la base: Netegeu a fons la paret interior de la caixa de desgasificació per eliminar l'oli, l'òxid i els residus solts. Sorra o poliment mecànic per augmentar la rugositat de la superfície. Si el revestiment original està danyat, s'ha de treure a la capa sòlida i reparar-lo per suavitzar la superfície.
4. Instal·lació del sistema d'ancoratge: soldeu els claus d'ancoratge a l'espai dissenyat (normalment 200-300 mm). Els caps de les ungles s'han de recobrir amb pintura asfàltica o embolicats amb una pel·lícula de plàstic per evitar l'estrès d'expansió tèrmica. Per a estructures complexes, es pot utilitzar un disseny de juntes de dilatació en forma de "Z", amb una amplada de 3-5 mm i una distància d'1-2 m. Farcit de material elàstic (com fibra de silicat d'alumini).
II. Construcció Castable
1. Procés de mescla
1◦1 Mescla en sec: aboqueu l'agregat i la pols a la batedora en les proporcions correctes i barregeu en sec durant 1-3 minuts per garantir una dispersió uniforme.
1◦2 Mescla humida: afegiu un 6,5%-8% d'aigua neta (pH 6-8) i la barreja humida durant 3-5 minuts fins que la mescla sigui fluida (sense flux i suficient per omplir l'encofrat). La barreja s'ha d'utilitzar en un termini de 30 minuts i el material s'ha de descartar després de la configuració inicial. 2. Abocament i vibració
2◦1 Construcció en capes: cada abocament no ha de tenir més de 300 mm de gruix, abocant contínuament a l'alçada dissenyada. Si calen interrupcions, talleu les juntes de construcció en una forma esglaonada i aspreu-les. Mulleu la superfície abans del següent abocament.
2◦2 Vibració i ventilació: inseriu una vareta vibrant verticalment, inserint-la ràpidament i retirant-la lentament. El temps de vibració hauria de ser suficient per garantir que la superfície estigui lliure de purins-i que no surtin bombolles grans (uns 20-40 segons per punt). Evitar el contacte amb l'encofrat i els ancoratges durant la vibració.
III. Curat i desmoltatge colable
1. Gestió del curat: cobrir immediatament el refractari colable amb pel·lícula de polietilè i bosses de palla humides. Mantenir una temperatura ambient de 15-25 graus i un nivell d'humitat superior o igual al 90%. Cura naturalment durant 3-5 dies, s'estén a 7 o més dies a l'hivern. S'han d'implementar mesures d'aïllament (com ara mantes calefactores).
2. Desmoltatge controlat: després de 24-30 hores de curat, si la força de colar arriba com a mínim al 70% del valor dissenyat (determinat per una prova de pressió de dit), l'encofrat es pot retirar lentament. Després del desemmotllament, inspeccioneu la superfície i repareu ràpidament els defectes com ara bresques i superfícies rugoses.
IV. Cocció de fosa i posada en marxa
1. Desenvolupeu un sistema de calefacció pas a pas--per eliminar gradualment l'aigua lliure, l'aigua cristal·litzada i l'aigua lligada:
1◦1 150 grau Manteniu durant 32 hores: augmenteu la temperatura a 150 graus a una velocitat de 10 graus/hora i mantingueu premut fins que no s'alliberi vapor d'aigua perceptible.
1◦2 350 grau de retenció durant 32 hores: augmenta la temperatura a una velocitat de 15 graus/hora i supervisa la uniformitat de la temperatura de la superfície durant la retenció.
1◦3 600 grau Manteniu durant 24 hores: continueu augmentant la temperatura a 600 graus i manteniu-ho fins que s'hagi evaporat tota la humitat del revestiment.
1◦4 1000 grau Mantenir durant 10 hores: finalment, augmenta la temperatura fins a la temperatura de funcionament. Després d'aguantar, refredar lentament la temperatura fins a la temperatura ambient.
2. Monitorització del procés: durant el procés de cocció, controleu la temperatura en temps real mitjançant termoparells per evitar el sobreescalfament local (diferència de temperatura inferior o igual a 50 graus). Si s'observen esquerdes o trencaments, s'ha de suspendre l'escalfament i analitzar-ne la causa (p. ex., escalfament excessiu o barreja de material incorrecta).
V. Control de qualitat i mesures de seguretat
1. Inspecció de qualitat 1◦1 Inspecció de l'aparença: la superfície ha de ser llisa i densa, sense esquerdes, porus o descamació. 1◦2 Proves de rendiment: després del curat, s'han de prendre mostres de prova per provar la resistència a la compressió (superior o igual a 60 MPa a 110 graus durant 24 hores de canvi lineal o inferior) igual a ±0,2%).
2. Protecció de seguretat: el personal de construcció ha de fer servir guants, ulleres de protecció i màscares antipols resistents a les altes-temperatura- per evitar el contacte directe amb material refractari no curat. El personal no autoritzat està prohibit d'entrar al lloc durant la cocció i es disposa d'equips d'extinció d'incendis per evitar accidents.
VI. Manteniment i reparació de Castable
Inspeccioneu regularment el revestiment de la caixa de desgasificació. El desgast menor es pot reparar amb refractaris colables del mateix material. La corrosió severa requereix una demolició completa i una reconstrucció{2}}. Durant la producció diària, eviteu l'impacte directe de l'alumini fos sobre el revestiment i controleu les fluctuacions de la temperatura de fusió dins de ± 20 graus. Aquest procés de construcció estandarditzat garanteix la integritat i l'estabilitat del revestiment de la caixa de desgasificació, allargant la seva vida útil i millorant l'eficiència del refinat de l'alumini. En funcionament real, consulteu estrictament les instruccions del fabricant del material i els estàndards de la indústria (com ara YB/T 4194-2009).
