L'àncora és un esquelet que suporta el revestiment refractari o el bloc prefabricat refractari d'equips tèrmics per millorar la resistència del revestiment refractari a les càrregues estàtiques, l'estrès tèrmic, l'expansió mecànica i la vibració mecànica. Quins problemes amb els ancoratges afecten directament la vida útil i la seguretat del revestiment refractari?
Material i forma dels ancoratges
Els materials utilitzats perancoratges refractarises classifiquen segons la seva aparença, inclosos els filferros rectes i els-fils d'acer brillant platejat. Pel que fa a l'estructura de l'ancoratge, l'estructura de l'ancoratge es basa generalment en els estàndards de materials actuals per a acer resistent a la calor-laminat en calent- i acer inoxidable (GB/T4240-2009); entre els quals, la composició química està estipulada a GB/T1220-2007; les especificacions i mides s'implementen d'acord amb el filferro d'acer rodó estirat en fred GB/T342-1997, la mida i el pes del fil d'acer quadrat. La mida i la forma del cable recte han de complir els requisits de GB/T342-1997; la mida i la forma del filferro d'acer de plata brillant han de complir els requisits de GB/T3207-2008; la rodonesa del filferro d'acer no ha de ser superior a la meitat de la tolerància del diàmetre), i s'ha de fabricar, inspeccionar i acceptar en combinació amb els dibuixos de disseny.
01 Desviació de la mida del fabricant de l'àncora
En general, la producció de peces d'ancoratge refractàries és un mètode de producció a gran-escala, però l'equip de processament és relativament senzill i els gestors no ho entenen correctament, cosa que provoca una baixa precisió del producte, un diàmetre petit i un gruix prim, i les propietats mecàniques d'aquest producte són relativament baixes. A l'hora de fer la comanda, les cimenteres solen sol·licitar només dimensions i pes.
Quan s'alimenta el fabricant de peces d'ancoratge, la mida del material s'ha de controlar estrictament i s'han de dur a terme els mètodes i procediments d'inspecció. Quan una empresa accepta ancoratges plans d'acer, s'ha de centrar a comprovar la desviació dimensional del gruix i l'amplada del material. Quan s'accepten materials i productes acabats, generalment s'utilitzen pinces de vernier i regles d'acer per comprovar el diàmetre i la longitud, etc.
02 Ancores de fabricació de formes
Un dels problemes en la construcció del revestiment del forn és que l'estructura de l'àncora no està a l'alçada. Els requisits per a l'angle geomètric i l'arc de l'ancoratge són fluixos, cosa que facilitarà la fabricació i la producció, però provocarà pèrdues econòmiques a la línia de producció de ciment. Quan es treballen, els fundibles i els ancoratges dels equips tèrmics provocaran l'alliberament d'estrès, l'expansió i la contracció durant els canvis d'alta temperatura i temperatura ambient. Si els ancoratges tenen grans desviacions en angles geomètrics i arcs, la seva alliberació, expansió i contracció d'esforços seran diferents. Aquesta diferència provocarà esquerdes, soltesa i caiguda prematurament i, finalment, provocarà la closca vermella dels equips tèrmics. Per tant, els estrictes requisits per a la forma de fabricació de l'ancoratge són un esdeveniment important relacionat amb la vida útil de l'ancoratgecolable refractari.
03 Material d'ancoratge
En la detecció de materials d'ancoratges, normalment trobem que el contingut de Ni i Cr és baix, i també hi ha una distribució desigual dels components elementals, la qual cosa afectarà les propietats mecàniques i la resistència a la calor del material, donant lloc a una vida útil reduïda del colable. L'equip de detecció del material d'ancoratge està fet generalment d'analitzadors d'espectroscòpia de mà o de banc-superior. El rang d'inspecció i els nivells de precisió són lleugerament diferents. Abans de la inspecció, la mostra de correcció s'ha d'utilitzar per revisar la precisió de l'equip de prova i verificar-ne la precisió.
04
Soldadura d'ancoratges refractaris
Un dels factors que afecten la qualitat de construcció del revestiment del forn és que la soldadura d'ancoratge falla. L'ancoratge té una estructura senzilla i sovint ignora els requisits de soldadura en la producció. Ignorar els requisits de soldadura és, bàsicament, ignorar el paper de l'estructura de l'ancoratge, que farà que l'ancoratge tingui una baixa potència de càrrega-i no pugui suportar els canvis de pes i de càrrega tèrmica. Per tant, quan es solden ancoratges, d'una banda, la selecció dels materials de soldadura ha d'adherir-se als principis de soldadura del material.
05 Plànols de disseny i especificacions d'ancoratges
Els dibuixos de disseny i les especificacions dels ancoratges refractaris no són uniformes, i el fabricant pensarà que el producte és molt arbitrari, de manera que el mètode de processament i la selecció del material també són arbitraris, i la precisió dimensional també és diferent. Els materials inclouen estirat-fred, laminat-calent, acer rodó brillant i acer rodó-de pell negra. Els dibuixos de disseny dels ancoratges són majoritàriament toleràncies lliures. Com que la gamma de toleràncies lliures és relativament gran, la comprensió del fabricant també és desigual i la mida i la forma dels ancoratges produïts seran diferents. Per tant, es recomana que a l'hora de dissenyar ancoratges, els requisits dimensionals siguin uniformes i clars, cosa que no només facilita als fabricants la implementació dels requisits, sinó que també facilita als inspectors de qualitat tenir una base clara per comprovar la precisió dimensional de cada peça. Les toleràncies lliures es poden referir a les disposicions pertinents de GB/T1804-1992 "Toleràncies no marcades per a dimensions lineals".
