Descripció

Enviar la consulta

Brick de bombolles d'alumina que utilitza bola buida d'Alumina com a matèria primera principal, en pols ultrafina d'alumina d'alt rendiment com a additiu, matèria orgànica aglutinant, formant -se després de l'assecat, la bola buida d'alumina disparat a 1750 graus, aquest material amb baixa conductivitat tèrmica, conservació de calor, alta resistència a la compressió.

Els maons d’aïllament de boles de boles d’alumina tenen un excel·lent rendiment de resistència a la calor i el rendiment d’aïllament tèrmic, que es pot utilitzar directament com a revestiment de treball de forn d’alta temperatura. S'utilitza de forma personalitzada en el revestiment refractari de la cara calenta de pirolitzador, forn de blast calent, forn de preescalfament, forn de túnel, forn de lloses, forn crucible, forn elèctric, etc.

Paràmetres del producte

Propietats Marcar		Lg -99	Lg -90	Lg -85
(%) Anàlisi química	Al₂O₃	Més gran o igual a 99	Més gran o igual a 90	Més gran o igual a 85
	Sio₂	Menys o igual a 0. 3	Menys o igual a 7	Menys o igual a 13
	F₂O₃	Menys o igual a 0. 1	Menys o igual a 0. 1	Menys o igual a 0. 2
Densitat a granel (g/cm³)		1.45~1.60	1.45~1.60	1.45~1.60
RefredatForça aixafant (MPA)		Més gran o igual a 15	Més gran o igual a 15	Més gran o igual a 20
@ 1600Grau de canvi lineal permanent (%)		±0.2	±0.2	±0.3
@ Conductivitat tèrmica de 800 graus (W/MK)		Menys o igual a 1,4	Menys o igual a 1,4	Menys o igual a 1,4
(grau) Temperatura màxima del servei		Més gran o igual a 1800	Més gran o igual a 1700	Més gran o igual a 1600
Aplicacions principals		Forn de reescalfament Forn de voladura Forn petroquímic Forn industrial general, etc.

Ús del producte:

Bricks de bombolles d'alumina en forns de túnel, forns de llosa impulsor i forns llançadors com a revestiments de cara calenta i aïllament de còpia de seguretat.

Les aplicacions metal·lúrgiques inclouen estufes de voladura calenta, fosses de remull i forns de tractament tèrmic.

En el processament de metalls d’alumini i no ferrós, aquests maons serveixen de revestiments i parets de forns de crucible, proporcionant una excel·lent resistència a la penetració metàl·lica fos alhora que minimitzen la pèrdua de calor.

Les aplicacions especialitzades addicionals inclouen:

Incineradores i plantes de residus a energia (revestiments de la cambra de combustió)

Forns de laboratori i investigació (requisits d’alta puresa)

Prova de components aeroespacials (sistemes de barrera tèrmica)

Reactors químics (revestiments resistents a la corrosió)

Avantatges del producte

Aïllament tèrmic superior

Valors de conductivitat tèrmica tan baixos com 0.

Resistència a la calor excepcional

La capacitat de servei contínua fins a 1750 graus (3182 graus F) fa que aquests maons siguin adequats per a les aplicacions de forn més exigents.

Força de compressió elevada

Malgrat la seva naturalesa lleugera, aquests maons ofereixen una força de trituració freda de 15-25 MPA, permetent -los suportar càrregues mecàniques en entorns industrials.

Resistència al xoc tèrmic

L’estructura de l’esfera buida proporciona una resistència excel·lent al ciclisme tèrmic, sense canvis de temperatura ràpids sense esquerdar -se ni fer -se.

Estabilitat química

Altament resistents a les escòries àcides i bàsiques, cosa que els fa ideals per a ambients químicament agressius com els forns de fusió d’alumini.

Emmagatzematge de baix calor

La baixa densitat (1. 0-1. 5 g/cm³) significa temps de calor més ràpid i reducció del consum d'energia durant el ciclisme tèrmic.

Tecnologia del producte:

alumina bubble brick production

Els passos clau inclouen:

Preparació de matèries primeres: Els maons d’aïllament de boles de boles alumina es barregen amb pols d’alúmina ultra-fina (mida de partícula sub-micron) i enquadernadors orgànics temporals en proporcions precises.

Formació: la barreja es pressiona en formes mitjançant premses isostàtiques o hidràuliques a pressions controlades per aconseguir una densitat uniforme.

Assecat: els maons verds experimenten un assecat gradual per eliminar la humitat sense provocar esquerdes.

Firament a alta temperatura: els maons es disparen a 1750-1800 grau en forns de túnel, on els cèntims en pols d'alumina fina per formar enllaços forts entre les esferes buides.

Acabat: la mòlta de precisió garanteix la precisió dimensional per a les aplicacions crítiques

Per què triar -nos?

23+ anys Experiència Focus en el camp de refractaris
2 plantes amb 3 conjunts de forns de túnel per a 120, 000 tones de capacitat
3 centres tecnològics de QC Labs
120+ empleats amb ISO9001, TUV, SGS, Certificacions Intertek
100+ Els clients a l'estranger als països 50+
20+ Els principals projectes de forn de la indústria
El servei OEM està disponible amb
RHI, Calderys, Intocast, Refratechnik, Vesuvi, etc.

Embalatge

Els envasos estàndard inclouen:

Embalatge interior: escuma suau o embolcall de bombolles per evitar l’abrasió

Capa intermèdia: xapa de plàstic impermeable per a la protecció de la humitat

Casa exterior: caixes de fusta reforçades amb bandes d'acer

Per als enviaments internacionals, oferim configuracions de càrrega optimitzades per contenidors que maximitzen la utilització de l’espai alhora que impedeixen danys de trànsit.

alumina bubble brick packing

Cap

P: Com es comparen els maons de bombolles d'alumina amb els mòduls de fibra ceràmica?

R: Tot i que tots dos proporcionen un aïllament excel·lent, els maons de boles d’alúmina ofereixen una major resistència estructural i poden servir de revestiments de cara calenta directa sense recobriments de protecció. També tenen una millor resistència a la afectació de la flama i la vida útil més llarga en entorns de gas d’alta velocitat.

P: Quina és la vida típica del servei en un reformador petroquímic?

R: En condicions de funcionament normals, espereu 3-5 anys de servei, significativament més llargs que els revestiments tradicionals aïllants de foc. La vida útil real depèn de la freqüència de ciclisme tèrmic i de l’atmosfera de procés.

P: Es poden utilitzar aquests maons d’aïllament de boles alumina en la reducció d’atmosferes?

R: Sí, la composició d’alumina d’alta puresa proporciona una bona resistència a la reducció de les condicions, tot i que el rendiment és òptim en entorns neutres o oxidants. Per a les condicions de reducció extremes, oferim formulacions estabilitzades especials.

P: Quines són les limitacions en termes d’impacte mecànic?

R: Tot i que ofereix una bona força de compressió, no es recomana maons de bombolles d’alúmina per a zones sotmeses a un impacte o abrasió. En aquests casos, suggerim revestiments compostos amb una densa cara refractària.

P: En què es diferencien les tècniques d’instal·lació dels maons convencionals?

La instal·lació segueix pràctiques similars, però requereix:

Atenció especial durant la manipulació a causa d’un pes més lleuger

Ús de morters compatibles (subministrem materials d’enllaç coincidents)

Assecat controlat d’articulacions per evitar l’atrapament d’humitat

P: Quin manteniment es requereix durant el servei?

La inspecció rutinària ha de comprovar:

Erosió superficial en zones de gran velocitat

Integritat articular després dels cicles tèrmics

Canvis de perfil tèrmic que indiquen la degradació de l'aïllament

Etiquetes populars: Bricks de bombolles d'alumina, fàbrica de maons de bombolles d'alumina de la Xina, proveïdors, fàbrica