Descripció

Enviar la consulta

Els maons refractaris de fosa fosa AZS (Alumina-Zirconia-Silica) representen l'estàndard d'or en els revestiments de forn d'alt rendiment, dissenyats específicament per suportar els ambients tèrmics i químics més exigents. Fabricats a través de la tecnologia avançada de fusió d'arc elèctric, els maons de fosa fosa AZS ofereixen densitat inigualable, resistència a la corrosió i estabilitat tèrmica, convertint -los en l'elecció preferida per als fabricants de vidre, operacions metal·lúrgiques i processadors químics a tot el món a tot el món

Paràmetres del producte

Marcar Propietats		Azs -41	Azs -36	Azs -33
(%)Anàlisi química	Zro₂	40	35	32
	Sio₂	13.0	14	15.5
	Na₂O	1.3	1.4	1.5
	F₂O₃	0.10	0.10	0.10
	Tio₂	0.05	0.05	0.05
Força de trituració en fred (MPA)		350	350	350
Densitat a granel (g/cm3)	Repartiment regular	3.55	3.45	3.4
Densitat a granel (g/cm3)	Void gratis	4.00	3.78	3.70
Porositat aparent (%)		1.3	1.5	2.0
@0.		1700	1700	1700
@ 1, 000 grau d'expansió lineal tèrmica (%)		0.80	0.80	0.80
Aplicacions principals		Forn de vidre

Ús del producte:

Diversos forns d'alta temperatura

Rotary Klin (forn de ciment, forn de calç)

Forn de metall no ferrós

Dipòsit de fusió de vidre, forn d'arc elèctric, combustible de cambra

Avantatges del producte

Densitat excepcional (3. 8-4. 1 g/cm³)

Minimitza la penetració per materials fos

Porositat ultra-baixa (<1%)

Superior a les alternatives sinteritzades (3-5% porositat)

Resistència a la corrosió

Resisteix a fosa de vidre agressiu i atacs químics

Estabilitat tèrmica

Manté la integritat estructural fins a 1750 graus

Exsudació baixa/butllofa

Crític per a la producció de vidre d’alta qualitat

Personalitzable:

Disponible en diverses mides i formes per complir els requisits específics.

Tecnologia del producte:

La producció de maons AZS implica una tecnologia avançada i una enginyeria de precisió:

azs brick production process

Els passos clau inclouen:

1. Selecció de matèries primeres de precisió

Alumina d'alta puresa (al₂o₃), zirconia (zro₂) i sílice (sio₂) es van barrejar a les especificacions exactes

2. Fusió del forn d'arc elèctric

Les matèries primeres es fonen a temperatures superiors als 2000 graus per a una homogeneïtzació completa Control de temperatura precisa garanteix propietats òptimes del material

3. Casting i recuit controlat

Material fos abocat en motlles de precisió en condicions controlades El procés de refrigeració gradual minimitza la tensió interna

4. Mecanatge de precisió i QC

Cada maó mecanitzat a les toleràncies dimensionals exactes (± 0. 5mm)

Prova de qualitat completa incloses:

Inspecció de raigs X per a defectes interns/densitat i verificació de porositat/anàlisi de composició química

Per què triar -nos?

23+

Anys Experience Centrats en el camp de refractaris

2 plantes

amb 3 conjunts de forns de túnel per a 120, 000 capacitat de tones

3 QC

Centres tecnològics de laboratori

120+ empleats

Amb ISO9001, TUV, SGS, Certificacions Intertek

100+

Clients a l'estranger als països 50+

20+

principals projectes de forn de la indústria anualment

Embalatge

Els nostres maons AZS estan envasats de manera segura per assegurar un estat perfecte durant el transport i la manipulació internacional:

Protecció primària: Cada maó s’embolica individualment en protectors de fulls d’escuma de PE anti-abrasió aplicats a totes les vores per a la resistència a l’impacte

Palletització: Càrrega estàndard: 1-1. 5 tones mètriques per palet (personalitzable) Bricks apilats a ISPM 15- Certificats Palets de fusta de fusta Distribució òptima per a un transport segur

Embalatge final: film de reducció de PE resistent (200 μm) per a la protecció de la humitat completa reforçada amb pp de plàstic PP (mínim 4 cinturons per palet)

azs brick packing

Cap

P: Per què el maó de zirconia corund de zirconia fusió sobre materials refractaris tradicionals?

R: Els blocs AZS de fosa fusionades ofereixen una densitat significativament més elevada, menor porositat i una millor resistència a la corrosió, donant lloc a una vida útil més llarga i reducció de costos de manteniment.

P: Quina és la vida típica del servei en aplicacions de forn de vidre?

R: Depenent de les condicions de funcionament, els nostres maons AZS normalment duren 5-8 anys en aplicacions de tanc de vidre - 2-3 vegades més llargs que les alternatives sinteritzades.

P: Com es compara el grau Zro₂ del 41% amb el 33% estàndard?

R: El grau del 41% proporciona una resistència a la corrosió superior per a composicions de vidre agressives (sobretot ulleres d’alta alcali), però té un cost més elevat. Els nostres enginyers poden ajudar a seleccionar el grau òptim.

P: Podeu proporcionar formes i mides de maó personalitzades?

R: Sí, oferim serveis de personalització complets que inclouen formes especials, mides i mecanitzat a especificacions exactes.

P: Puc personalitzar la mida i la forma d’aquests maons?

R: Sí, oferim dimensions i formes personalitzables per complir els requisits específics de l’aplicació.

P: Quines certificacions de qualitat manteniu?

R: La nostra producció compleix els estàndards ISO 9001, ASTM C621 i EN 993, amb tota la traçabilitat i informes de prova proporcionats.

Etiquetes populars: AZS Bricks, Xina AZS Bricks Fabricants, proveïdors, fàbrica