Els maons de semi sílice representen una solució refractària econòmica però d’alt rendiment dissenyada per a aplicacions industrials que operen en el rang de temperatura 1200-1450 (2192-2642 grau F). Amb el contingut de sílice normalment entre 65-80% i el contingut d'alumina de 15-30%, aquests versàtils maons refractaris ofereixen un equilibri òptim entre el rendiment i la rendibilitat. A diferència dels maons estàndard de fireclay, les formulacions semi-síliques demostren 2-3 x millor resistència a xoc tèrmic i un 30% de conductivitat tèrmica inferior, cosa que les fa especialment adequades per a aplicacions de calefacció cíclica que es troben en forns de caldera, estufes de voladura calenta i forns ceràmics. La seva microestructura composta única, combinant fases de cristobalita i mullita, proporciona una excel·lent estabilitat de volum mantenint una bona resistència a les escòries àcides i a la penetració de l’òxid de ferro.
Paràmetres del producte
| Nom del producte | Maó semi-sílice |
| Ai2o3/% | 21.59 |
| SiO2/% | 76.58 |
| Fe2O3/% | 0.83 |
| Grau de refractoritat | 1630-1650 |
| Densitat massiva g/cm³ | 2.1 |
| Porositat aparent % | 18 |
| Força de compressió de temperatura normal / MPa | 29 |
| Temperatura de suavització de càrrega (T6.6) / grau | 1490 |
Ús del producte:
Els maons de semi sílice troben un ús extensiu en diverses aplicacions industrials a causa del seu versàtil rendiment.
En el sector metal·lúrgic, s’utilitzen habitualment en revestiments de canya i el sistema de fosa inferior d’acer, on proporcionen una excel·lent resistència a l’erosió de l’escòria i al xoc tèrmic.
A la indústria del vidre, els maons de semi silici s’utilitzen en els sostres del forn i les cambres regeneratives, protegint -se dels efectes corrosius del vidre fos.
També s’utilitzen en forns de ceràmica, forns de ciment rotatius i reactors petroquímics, on la seva estabilitat i durabilitat d’alta temperatura són crucials per a la llarga vida útil i el manteniment mínim.
Avantatges del producte
Alta refractoritat
Amb un punt de fusió per sobre dels 1610 graus, assegurant -se que poden suportar temperatures extremes sense deformar -se.
Resistència al xoc tèrmic
Mantenir la integritat durant els canvis ràpids de temperatura.
baixa expansió tèrmica
minimitza el risc d’esquerda o deformació
Força de compressió elevada
Assegura l'estabilitat dimensional sota càrregues mecàniques significatives.
resistent a la corrosió àcida i escòria
fent -los ideals per a entorns químicament agressius
Personalitzable:
Disponible en diverses mides, formes i densitats per satisfer les necessitats específiques.
Tecnologia del producte:
La producció de maons semi-sílics implica una tecnologia avançada i un control de qualitat rigorós per assegurar un rendiment superior. Els passos clau inclouen:
Els passos clau inclouen:
Les matèries primeres, incloses la pirofilita i l’argila, són seleccionades i barrejades amb cura per aconseguir la composició química desitjada.
La barreja es modelarà a la forma desitjada mitjançant premses d'alta pressió i s'asseca per eliminar la humitat.
Els maons modelats estan sotmesos a tret a alta temperatura en forns especialitzats, amb temperatures fins a 1600 graus. Aquest procés de tret garanteix la formació d’una estructura cristal·lina estable, millorant les propietats refractàries dels maons.
Després de disparar, els maons es sotmeten a una inspecció de qualitat rigorosa per verificar la seva física i química.
Per què triar -nos?
23+
Anys Experience Centrats en el camp de refractaris
2 plantes
amb 3 conjunts de forns de túnel per a 120, 000 capacitat de tones
3 QC
Centres tecnològics de laboratori
120+ empleats
Amb ISO9001, TUV, SGS, Certificacions Intertek
100+
Clients a l'estranger als països 50+
20+
principals projectes de forn de la indústria anualment
Embalatge
Cap
Etiquetes populars: Bricks de semi sílice, fabricants de maons de semi sílice, proveïdors, fàbrica
